Automatizált áramlástechnikai részegységek sörfőzési folyamatokhoz
Modern automatizálási technológia a Weihenstephan kísérleti sörfőzde számára – együttműködésben az ATN GmbH-val
Élvezze a jövőbe mutató automatizálási technológia előnyeit:
- Stabil folyamatbiztonság: a jól bevált és a jövőben is alkalmazható részegységek megbízható és pontosan megismételhető lefolyású folyamatokat tesznek lehetővé.
- Tökéletes együttműködés: összehangolt részegységek garantálják a sörfőzési folyamat megbízható működését.
- Időmegtakarítás: a kísérleti sörfőzde a folyamatlépések automatizálásával egyértelműen mérhető időt takarít meg, amelyet egyéb más tevékenységekre fordíthat.
- Egyszerű beindítás: a megoldás beindítása problémamentesen zajlott, a fejlesztési projektben részt vevő felek jó együttműködésének köszönhetően.
A Weihenstephan Sörfőzési és Élelmiszer-minőségi Kutatóközpont kísérleti sörfőzdéjét korszerűsítették. Az automatikus áramlásmérők, folyamatszabályozó szelepek, mágnesszelepek, pneumatikus működtetők és „okos” szelepszigetek szükségtelenné teszik a kézi beállítást. Ezzel nemcsak időt takarítanak meg, hanem az itt kifejlesztett vagy kipróbált receptúrákat is bármikor nyomon követhetik. A vezérlés pedig olyan egyszerű, hogy a sörfőzőmester a receptúrákat a számítógépéről egy Excel táblázat segítségével hozhatja létre, kezelheti és módosíthatja.
Ahol a sört minden nap újra feltalálják
A Weihenstephan Sörfőzési és Élelmiszer-minőségi Kutatóközpont kísérleti sörfőző üzemében bármilyen kísérleti főzet előállítható különféle sörök, erjesztett malátaitalok és kevert italok készítéséhez. A kutatás keretében, de megbízás alapján is állítanak elő kísérleti főzeteket, egészen a kész italig, a cefréző, erjesztési és fermentálási eljárásoktól kezdve, a megfelelő élesztők, mikroorganizmusok, érlelési eljárások és a szűrhetőség vizsgálatáig.
Magasabb minőség modern folyamatszabályozással
A kísérleti sörfőzde teljesítménye 50 liter sörlé, kapacitása pedig kilenc darab, egyenként 60 liter űrtartalmú erjesztőtartály. Egyébként a „mini sörfőzde” sörfőzőháza és a derítés folyamata nem különbözik a nagy sörgyárakétól. „Eddig sok mindent kézzel állítottunk be” – meséli a Weihenstephan Kutatóközpont munkatársa. Többek között a cefrézés, a derítés és a derített sörlé vízellátó vezetékének a szabályozószelepeit, a komlófőző üst ürítésére szolgáló szivattyút és az aprítómű magasságát. „Itt még léptékezés sem volt, és az aprítómű motorja mindig állandó fordulatszámon működött” – emlékezik vissza a kutatóközpont munkatársa.
Annak érdekében, hogy a jövőben jobb feltételek mellett végezhessék a kutatómunkát, a kutatóközpont illetékesei elhatározták a berendezések automatizálásának korszerűsítését. Fontos volt számukra, hogy a korszerűsítés után is bármikor maguk is beavatkozhassanak a rendszerbe.
A kis sörfőzde ehhez megtalálta a megfelelő partnert, az ATN GmbH-t. Ez a vállalat fejlesztette ki a multibrauplus® rendszert, ami egy kifejezetten kis és közepes méretű sörfőzdékre szabott automatizálási megoldás. A Siemens Simatic S7 alapján nyugvó és grafikus megjelenítést biztosító rendszerrel a malátasilótól az erjesztőpincéig minden funkció automatizálható. A sörfőzőknek azonban továbbra is nagy mozgástér áll rendelkezésére, pontosan ezért választották az Excelt a folyamatszabályozás kezelésére. A „programozás” valójában egy sztenderd szöveges lista kitöltését jelenti, amit elküldenek a folyamatszabályozónak, és az értelmezi. Az utasításokban szereplő felügyeleti, számítási és szabályozási funkciókat ezután a folyamatszabályozó önállóan kezeli.
A szabályozószeleptől az áramlásmérőig
A folyamatszabályozás önmagában azonban még nem teszi lehetővé az automatizálást. Ehhez többek között automatikus proporcionális szelepekre, áramlásmérőkre és pneumatikus működtetőkre van szükség a meglévő kézi szelepek automatizálásához.
A Bürkert áramlástechnikai szakértő szállította és építette be az áramlástechnikai rendszerekhez szükséges egységeket, gondoskodott a kábelezésről és a tömlőcsatlakozásokról, valamint támogatást nyújtott a beindítás során. Az alkalmazott áramlástechnikai részegységek köre a cefre- és komlófőző üst melegítésére szolgáló gőzt és a sörléhűtő hőmérsékletét szabályozó folyamatszabályozó szeleptől kezdve, a különböző áramlásmérőkön keresztül, egészen a vezérlőszekrényben elhelyezett szelepszigetig terjed, amelyik a folyamatba beépített összes szelepet vezérli.
A derítőkád aprítóművének magasságállítása most már szintén automatikusan, egy mágnesszeleppel történik. A meglévő csapószelepeket felújították, és pneumatikus működtetőkkel szerelték fel. Ezenkívül van még egy, a sörfőzővíz-készlet tárolására szolgáló tartály is, amelyben a víz egy moduláris felépítésű vízlágyító egységgel precízen lágyítható.
Szelepsziget a vezérlőszekrényben – helytakarékos és higiénikus
A teljes pneumatikus rendszer vezérlése egy szelepszigeten keresztül történik. Ez helytakarékos módon, közvetlenül egy AirLINE Quick rozsdamentes acél elosztóval van beépítve a rozsdamentes acél, higiénikus kialakítású vezérlőszekrénybe. „A rozsdamentes acél vezérlőszekrény jól illik a mi kis kísérleti sörfőzdénkhez. Ezenkívül minden szelep rendelkezik P-lekapcsolással is, azaz szükség esetén üzem közben, a berendezés leállítása nélkül, lehet őket cserélni” – mondja a Weihenstephan Kutatóközpont munkatársa.
A modern automatizálási technológia lehetővé teszi a visszakövetést
A kísérleti sörfőzde számára megérte a modern automatizálási technológiába való befektetés. Ezzel a megoldással könnyen megvalósítható a magas szintű ismétlési pontosság és a visszakövethetőség, mivel az adatgyűjtés integrálva van a vezérlőbe. A termékspecifikus információk és egyéb mérési értékek grafikusan is megjeleníthetők. A jó együttműködésnek köszönhetően a beindítás gyorsan és egyszerűen zajlott. „A betanulás is gyorsan ment, mivel az összes munkatárs gyorsan megtanulta az Excel táblázat kezelését” – mondja zárásként a kutatóközpont munkatársa.
AirLINE – a szelepsziget – folyamatautomatizálásra optimalizálva
- Lehetséges a szelepek biztonsági leállítása
- Egyszerű diagnosztika LCD-kijelzőn
- Pneumatikus funkciókkal támogatott folyamatbiztonság
- A vezérlőszekrény aljára történő beépítéshez optimalizálva
- Robbanásbiztos változatok az ATEX/IECEx 2‑es zóna szerint
FLOWave SAW-áramlásmérő
- Belső alkatrészek nélküli mérőcső
- Megfelel a higiéniai követelményeknek, CIP/SIP-képes
- Ideális alacsony vezetőképességű vagy vezetőképesség nélküli folyadékokhoz
- Digitális kommunikáció, paraméterezés a Bürkert Communicatoron, kijelzőn és Wi-Fi-n keresztül
- Kompakt, könnyű és alacsony energiafogyasztású
További információt a sörfőzési folyamatok mérésével, vezérlésével és szabályozásával kapcsolatban itt talál:
